古建青砖厂家讲解传统青砖的烧制方法
2024-01-30 来自: 甘肃敏加鑫商贸有限公司 浏览次数:241
随着科技的发展，一些传统工艺逐渐退出了人们的视线，成为了记忆，如传统青砖的烧制。
挖 窑
要烧砖，假如预先没有砖窑的话，就先要挖窑。人工开挖一座砖窑是一项相对比较浩大的工程，往往历时半个月甚至一个月。因为挖窑要选在土质比较坚实的地方，土质太松的容易倒塌。要用锄头一点一点地挖，遇到有石质的地方，只能靠用铁镐一点一点地把石块凿下来。并且一座砖窑通常只能同时容纳三两个人开凿，进度很慢。砖窑挖好了之后，整座窑略成圆锥形，以能烧1万砖的容量的砖窑为例，窑底直径约5米，窑高6米左右。弓身钻进窑门，好似进入穹庐，圆形的窑壁，顶部是孔径1米多的圆形天窗(俗称大烟囱)，底壁还有3个孔径40厘米左右的排气孔(俗称小烟囱)。在窑洞里抬头看天，真可谓“坐井观天”。太阳的光束从顶孔射进来，绚丽多彩。在里面干活的人们，通过观测光束移动的位置，就知道时辰钟点。
制 坯
制砖通常选在秋后，因为这个季节干旱少雨，适合把砖坯晾晒干。江南多的是优良的红壤，也就是我们俗称的黄泥。这些黄泥既不含沙也不含石，并且粘性很大，适合制砖坯。把泥挖下来，和了水用脚进行踩踏，搅拌成面团一样。有时搅拌量大的话，还把牛牵进去一起踩踏。然后便用钢丝弓裁切成大大一团，堆在操作台旁。所谓的操作台，就是挖一个齐腰腹深的坑，前面设一块平滑的木板。在木板面上撒一把草木灰或者细沙，摆好“井”字形木头模框，然后再将泥团切割两半，捧起来猛地朝模框一掼，查看一眼四角是否完满，继而扯过钢丝弓横地一拉，割去多余的部分，再把一片木砖板放在模框下面，两手将模框轻轻一抖，均匀地提上来，方方正正的砖坯就出现了。掼砖头看似简单，其实*费力气，如力道不够，掼出来的砖坯无法达到棱角分明。
制作好的砖坯，须一块块在空场地码成一米来高的长龙，而且码得错落有秩，相互之间留出空隙，以地接受日晒风吹。晒泥坯担心下雨，一下雨如遇世界末日，稍有差池就会功亏一篑。所以一见天色有变，便要扯起茅草蓬或者薄膜布早早掩盖。-兰州青瓦厂家
入 窑
待砖够数晾干后，要把砖坯一排排规范地码进窑肚。装窑是个技术活，砖烧得好坏跟窑装的得如何有很大关系，装窑不是简单地把砖坯搬到窑里码起来，码垛的时候要考虑火道的布置和走势，以便各层砖坯的烧烤温度基本保持相同，即使是一般小型的砖窑，装起窑来也得两、三天的工夫。装好窑之后，封住出口，只留一个面盆大小的孔，这是留来烧火用的。
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